1、在第1道(dào)密閉閥門至工程口部的管道與配件,應采用(yòng)厚2~3mm的鋼板焊接製作。其焊縫應飽(bǎo)滿、均勻、嚴密。
2、染毒(dú)區的通風管道(dào)應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶密封槽的法蘭連接(jiē),其接觸應平整;法蘭墊圈應采用整圈無接口(kǒu)橡膠密封圈。
3、主體工程內通(tōng)風管與配件的鋼板厚度應符合設(shè)計要(yào)求。當設計無具體要求時。鋼板厚度應大於(yú)0.75mm。
4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應設有向下的彎頭;另一端宜(yí)設在通風機房或控製室,風管價格,並應安(ān)裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應采(cǎi)用焊接。
5、通風管(guǎn)的測定孔、洗消取樣管應與(yǔ)管同時製作。測定孔和洗消(xiāo)取樣管(guǎn)應(yīng)封堵。
6、通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,蕪湖風管,應標示清晰、準確。
風管施工需要注意以下幾(jǐ)點:
1.對(duì)於比較複雜的民用(yòng)建(jiàn)築,在設計(jì)階段,各工種(暖通、給水排水,供電照明與建築專業)首先(xiān)應協商好空間分隔(gé),定出(chū)每種管道的標高範圍。一般情(qíng)況下不得越出給自(zì)己規定的界限(xiàn)。遇有個別管段要越界(jiè)時應用通風管道(dào)與其他工程協商。
2.解(jiě)決各種通風管道相碰及協調的原(yuán)則,一般(bān)為:'小管(guǎn)讓大管,有壓讓無壓'。例如(rú),自來水管與風管相撞,通風管,則應當自來水管拐彎。冷、熱(rè)水管與下水管相碰,則應改變冷、熱水管道。
3.施工前應設(shè)備總管的工程(chéng)師,將各工種的管線,單線畫在一(yī)張平麵(miàn)圖上。每種管道用一種彩色筆。在各交點處(chù)綜合其標高,看是(shì)否有矛盾之處,及(jí)時發現,排煙風管,將問題解決在(zài)安裝之前。
4.為了減少投資,節省空間,降低層高,有些敷設無坡度要求的管道(dào),可以穿梁(liáng)敷(fū)設(如自來水管(guǎn)道,消防噴(pēn)灑幹管等)。
螺旋風管的安(ān)裝顯著地減少了管與管(guǎn)之間(jiān)的連接(jiē)點,使管件結合部的泄漏減少到低程度,典型的螺旋風管長(zhǎng)度(dù)是3~6m,而典型的(de)矩形風管(guǎn)的長度隻有1~1.5m;且連接兩個螺旋風管隻需一個管接件,而傳統的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的(de)雙法蘭係統。螺旋(xuán)圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產已高度自動化、係統化,並(bìng)具有工業化的(de)質量控製。安裝費用低。圓形風管係統的安裝時間隻有相類似的矩形管道的1/3。通常隻(zhī)需較小的安裝空間(jiān)。壓降低:眾所周知,圓形(xíng)風管的風阻比矩形風管的風(fēng)阻要小得多(duō)。
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